聚酯材料廠提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)
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聚酯材料廠提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)
12月22日，聚酯材料廠經(jīng)營數(shù)據(jù)顯示，到12月14日，共生產(chǎn)瓶級聚酯切片240084.3噸，完成年計劃的100.04%，提前17天完成了全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。
2017年，該廠從各個方面著手，深挖內(nèi)潛降本增效。一是加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度，通過制定專門培訓(xùn)計劃、簽訂雙導(dǎo)師協(xié)議、現(xiàn)場剖解、考核考試等措施，促進(jìn)職工熟悉掌握崗位操作要領(lǐng)，大大提升了員工的操作技能與專業(yè)素養(yǎng)。
二是從現(xiàn)場技改著手，進(jìn)一步提高裝置負(fù)荷，節(jié)能降耗。2017年對聚酯熱灌產(chǎn)品單線單產(chǎn)流程進(jìn)行技改優(yōu)化，縮短了酯化聚合轉(zhuǎn)產(chǎn)時間，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量“零”等外。同時通過對熱媒爐的消漏消缺及噴灑除膠劑等措施，2#、4#爐雙爐運(yùn)行負(fù)荷率提升到95%-100%。
三是從細(xì)節(jié)著手，提升精細(xì)化管理。該廠以橫大班為單位開展了勞動競賽，充分調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性；每周定期與不定期進(jìn)行現(xiàn)場隱患排查，并按照“五定”整改原則閉環(huán)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；加強(qiáng)生產(chǎn)工藝指標(biāo)考核和橫大班考核，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量；充分發(fā)揮值班、班組管理職能，嚴(yán)格現(xiàn)場巡檢、備機(jī)盤車、票證辦理、現(xiàn)場衛(wèi)生等各方面的管理，為裝置負(fù)荷的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
